氧化鋁陶瓷以其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用在電子電器、機(jī)械、化工、冶金和航空航天等行業(yè)，成為目前用量比較的特種陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中很重要的一環(huán)是燒結(jié)，它對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大的影響。那么影響氧化鋁陶瓷燒結(jié)的因素有哪些?下面由康柏新材料廠家的工作人員為大家介紹：

    1、成型方法的影響

    根據(jù)需要，選擇合適的成型方法，可獲得顯微結(jié)構(gòu)均勻、各相分布均勻的坯體，通過(guò)控制和消除成型過(guò)程中的缺陷，可有效降低燒結(jié)溫度及坯體收縮率，加快致密化進(jìn)程，減少燒結(jié)制品的機(jī)加工量。

    2、燒結(jié)制度的影響

    適當(dāng)提高燒結(jié)溫度，有利于擴(kuò)散和燒結(jié)的進(jìn)行，使燒結(jié)速度加快，促進(jìn)致密化。升溫速度的控制對(duì)氧化鋁陶瓷燒結(jié)是很重要的，通常在600℃以下應(yīng)緩慢;在1000～1500℃中溫階段要嚴(yán)格控制并盡量慢一些;在1500℃以上升溫速度可以加快，防止粗晶出現(xiàn)。壓力也促進(jìn)粉粒間的間隙減少，擴(kuò)散距離縮小。

    3、燒結(jié)氣氛的影響

    氣氛對(duì)氧化鋁陶瓷燒結(jié)影響很大，合適的氣氛有助于致密化。一般來(lái)說(shuō)，氣氛中的氧離子分壓越低，越有利于氧化鋁的燒結(jié)。在氫氣氣氛下燒結(jié)，由于氫原子半徑很小、易于擴(kuò)散而有利于消除閉氣孔，可得到近于理論密度的燒結(jié)體。CO-H2氣氛可以使氧化鋁晶格中的氧離子較易失去，形成空位，加速陽(yáng)離子擴(kuò)散，從而有效地促進(jìn)燒結(jié)，并獲得很好的致密度，比氫氣氣氛更容易燒結(jié)。

    4、輔助劑的影響

    由于氧化鋁陶瓷坯料熔點(diǎn)很高，較難燒結(jié)，若加入某種輔助劑，則可改善燒結(jié)性能，促進(jìn)燒結(jié)。

    5、燒結(jié)方法的影響

    正確選擇燒結(jié)方法，是使氧化鋁陶瓷具有理想的結(jié)構(gòu)及預(yù)定性能的關(guān)鍵。合適的燒結(jié)方法可有效降低燒結(jié)溫度。氧化鋁陶瓷常壓燒結(jié)在1800℃以上，熱壓(20Mpa)燒結(jié)在1500℃左右就能獲得接近于理論密度的制品，而高溫等靜壓燒結(jié)(400Mpa)在1000℃左右就已達(dá)到致密化。